- 产品名称：日产100吨石灰生产线
- 产品别名：新型立式环保石灰窑
- 煅烧技术：逆流煅烧
- 产能规模：100T/P
- 控制系统：PLC控制系统
- 单位能耗：120-130kg标准煤
- 用途：冶金、建筑石灰煅烧
- 价格：200万
石灰作为建筑、冶金、化工等众多行业的重要原料，在现代工业生产中扮演着不可或缺的角色。日产100吨石灰生产线为了提高生产效率、降低生产成本，并且实现环保节能，在生产线的结构设计，参数等方面做了很多的优化。日产100吨石灰生产线的设计参数、工作原理如下。
设计参数以及特点
日产100吨石灰生产线是一套全自动化的生产系统，其主要参数包括：
生产能力： 每日产出100吨的石灰产品，满足了中小型石灰生产企业的需求。
窑体参数： 窑体高度达到35米，为了确保石灰石在窑内充分煅烧，提高生产效率。
操作方式： 采用微负压操作方式，保证了生产过程中烟尘排放的稳定性，降低了环境污染。
纠偏系统： 配备了纠偏系统，能够及时检测并调整窑体运行状态，确保石灰石在窑内的均匀煅烧，提高了产品质量。
自动防止偏烧： 设有自动防止偏烧功能，一旦出现石灰石煅烧不均匀的情况，系统将自动进行调整，保证了生产过程的稳定性和连续性。
工作原理
日产100吨石灰生产线采用了先进的石灰石煅烧技术，其工作原理如下：
石灰石进料： 将原料石灰石送入窑体，经过预热系统进行预热处理，使其达到适合煅烧的温度。
石灰石煅烧： 石灰石在窑内受到高温煅烧，发生化学反应，释放出二氧化碳等气体，最终形成石灰产品。
烟气处理： 窑内产生的烟气经过处理系统进行净化，去除其中的有害物质，减少对环境的污染。
产品收集： 经过煅烧的石灰产品在窑外收集，并进行包装、运输等后续处理。
日产100吨石灰生产线的推出，标志着石灰生产技术迈向了一个新的高度。其意义与价值体现在以下几个方面：
提高生产效率： 日产100吨的生产能力满足了中小型石灰生产企业的需求，同时窑体高度的设计使得石灰石在窑内充分煅烧，提高了生产效率。
降低生产成本： 自动化生产线的运行降低了人力成本，微负压操作方式和烟气处理系统的应用减少了能源消耗和环境污染，从而降低了生产成本。
保障产品质量： 纠偏系统和自动防止偏烧功能的应用保证了石灰石在窑内的均匀煅烧，提高了产品质量，增强了市场竞争力。
实现环保节能： 微负压操作方式和烟气处理系统的应用有效减少了烟尘排放和环境污染，符合现代社会对环保节能的要求，推动了石灰生产行业向绿色发展的方向迈进。
日产100吨石灰生产线的推出，为石灰生产行业的转型升级提供了新的契机。随着科技的不断进步和人们环保意识的增强，相信未来将会有更多类似的高效、环保的石灰生产线涌现，为石灰行业的可持续发展注入新的活力和动力。
日产100吨石灰生产线的问世，是石灰行业迈向高效、环保、可持续发展的重要里程碑。它的推出不仅提高了生产效率、降低了生产成本，还实现了环保节能，为石灰生产行业的发展注入了新的活力和动力。相信在不久的将来，日产100吨石灰生产线将会成为石灰行业的主流生产方式，推动石灰行业向着更加绿色、可持续的方向不断迈进。