环保石灰窑是一个传统行业，在节能节能环保的新要求下，金永窑炉不断进行技术创新，研发新型的节能环保窑炉。
环保石灰窑窑炉设计独到、运行节能
炉体设计采用高铝砖+轻质保温砖+保温填充料+隔热纤维+钢质炉壳共五层，1000mm厚，外层炉壳轻度好，炉内耐火保温层设计寿命都在5年以上。为了有效的利用能源，整个窑体采用全密封，较大限度的减少了热量从上部和下部的散失，从窑体下部鼓入助燃风，经过冷却带，通过热交换变成热风，而鼓入炉内，上部原料加到预热带与上升的高温烟气进行热交换，由于双向的热交换使将排出的成品灰温度在40℃以下，上部排出的烟气温度在140℃以下，经过实测，燃料热值和利用率达80％以上（一般窑炉在40-60％以下）。
旋转布料器等专用设备功能奇特，保证了设备节能
窑体配套的CLBL型旋转布料器，由于结构特殊，能将石灰石与煤混匀后反撒落到料面上，在煅烧带，使煤各处发热均匀，避免了由于布料不均匀以致煤多的地方温度高产生过烧和结瘤，温度低的地方产生生烧，即浪费了燃料又降低了成品灰的质量品质。该布料器通过多家用户的应用实测，每吨灰比其它布料方式布料节约煤15Kg以上。