麦尔兹石灰窑，是麦尔兹公司建设的石灰窑，有并流储热式的麦尔兹双膛窑，也有单体的石灰竖窑。在国内比较认可的是并流储热技术的双膛麦尔兹石灰窑。麦尔兹石灰窑又称并流蓄热式石灰窑,麦尔兹石灰窑是瑞士麦尔兹欧芬堡公司技术,麦尔兹欧芬堡公司是全球领先的提供石灰窑专利技术生产高质量石灰和白云石的工程公司,其在全球超过50多个国家内设计和建造了500多座石灰窑。
麦尔兹石灰窑技术引入中国：
经中国国家冶金部引进中国的第一座石灰窑后,先后有以下的公司建设投产了生产高质量石灰的石灰窑，先后有数十家公司钢铁企业，建造了这种类型的石灰窑。
麦尔兹石灰窑工艺原理：
麦尔兹并流蓄热式双膛石灰窑有两个窑膛,两个窑膛交替轮流煅烧和预热矿石,在两个窑膛的煅烧带底部之间设有连接通道彼此连通，约每隔15 分钟换向一次以变换窑膛的工作状态。在操作时，两个窑膛交替装入矿石，燃料分别由两个窑膛的上部送入,通过设在预热带底部的多支喷枪使燃料均匀地分布在整个窑膛的断面上，使原料矿石得到均匀的煅烧。麦尔兹窑使用的是流体燃料，如煤气、油、煤粉等均可。助燃空气用罗茨风机从竖窑的上部送入，助燃空气在与燃料混合前在预热带先被预热，然后煅烧火焰气流通过煅烧带与矿石并流，使矿石得到煅烧。煅烧后的废气通过连接两个窑膛的通道沿着另一窑膛的预热带向窑顶排出。由于长过程的并流煅烧，石灰质量非常好，且由于两个窑膛交替操作，废气直接预热矿石，热量得到充分的利用，所以单位热耗在各种窑型中最低。
麦尔兹石灰窑主要技术特点：
(1)麦尔兹并流蓄热式双膛石灰窑有两个窑膛，两个窑膛交替轮流煅烧和预热矿石，在两个窑膛的煅烧带底部之间设有连接通道彼此连通，约每隔 15分钟换向一次以变换窑膛的工作状态。助燃空气用罗茨风机从竖窑的上部送入，助燃空气在与燃料混合前在预热带先被预热，然后煅烧火焰气流通过煅烧带与矿石并流，使矿石得到煅烧，由于最高温的火焰接触石灰石，使热交换率很高，相对较低的热气体接触快烧好的物料，避免了过烧和欠烧，煅烧的石灰质量好，活性度高，残余 CO2 含量一般不超过 2%，硫含量较低。
(2)余热利用率高:煅烧后的高温废气通过连接两个窑膛的通道沿着另一个窑膛的预热带向窑顶排出，经过较长时间的热交换后将热量传给石灰石，使石灰石温度升高，废气温度降低，有效地利用了烟气余热，从而达到了节能的日的。
(3) 环保效果好，双膛竖窑排出的废气温度和粉尘含量较低，废气温度正常情况下为 130~200℃，易于采取废气净化处理措施，有利于减轻环境污染。
(4)质检方便:窑下设有质量检查门，通过检查各部位的产品质量可以调节相应喷枪的燃料供给量来最终保证质量。
(5) 设备可靠:竖窑上的大部分设备都采用液压操作，运行稳定可靠。这些设备有:窑膛关闭闸板、加料料斗闸板、出料装置、出料料斗密封闸板及石灰石料位指示器等。
国内麦尔兹石灰窑的发展：
这种技术引入中国以后，很多企业都看到这里并流储热技术的好处，更加的节能，国内的窑炉工程企业也就开始了相应的技术研发，很快双膛窑就出现在了国内，到目前为止，完全掌握这种技术的企业并不是很多，市场还是有的。在这个行业中目前金永窑炉是一家技术表成熟的企业，掌握了完整的双膛窑设计建造技术。