套筒窑是一种特殊类型的窑炉，常用于陶瓷、砖瓦、陶器等的烧制过程。套筒窑的结构相对简单，由内筒和外筒两部分组成。 内筒是套筒窑的燃烧室，用于放置燃料和烧制物。它通常由耐火材料构建而成，能够承受高温和化学腐蚀。内筒的形状可以是圆筒形、圆锥形或其他形式，根据烧制物的需求和燃烧方式进行设计。 外筒是套筒窑的保温和结构支撑部分。它通常由砖石或金属材料构建而成，能够有效地保持内筒的热量，防止能量损失。外筒还提供了整个窑炉的结构支撑和稳定性。
(1)窑体:窑体由外套简和同中心的上、下内套筒组成。外套简由钢板卷成并衬以耐火材料。内筒分下内套简和上内套简两个独立部分。上下内简是由双层钢板形成的圆柱形箱体，钢板箱内连续通入冷却空气以防其高温变形，箱体内外两侧均砌有耐火砖。内筒与外简同心布置，形成一个环形空间，石灰石在该环形区域内焙烧而成为活性石灰。
(2)燃烧室:燃烧室设在窑体中部，并分上、下两层，下层的称为下燃烧室，上层的称为上燃烧室。每个燃烧室与内筒之问由耐火砖砌筑而成的拱桥相连,燃烧产生的高温烟气通过拱桥下的空间进入石灰石料层。燃烧室上、下两层错开分布，同排均匀分布。
(3)风机:套筒窑风机系统由内筒冷却风机、驱动空气风机和高温废气风机组成。内筒冷却风机向内简供给冷却空气。同时，冷却空气经内简后得到预热并作为燃烧器的一次空气;驱动风机通过喷射器向燃烧器供给喷射空气，使窑内形成循环气体;高温废气风机用来抽出窑内废气，与驱动空气换热，还可使窑保持负压。1-加料装置;2-布料口;3-石灰料层;4-上部环型烟道;5-上部内简;6一外筒;7一下部内筒冷却空气环管(约150℃的一次空气):8-燃烧器:9-喷射管道(经换热器来的驱动空气，约455℃，0485公斤/厘米2，作为喷射介质，抽出下部内筒循环烟气，喷入燃烧室作二次空气);10-内筒冷却通道(循环烟气出口);11-上部燃烧室(6个，空气消耗系数0.5，约占总热量30%);12一下部燃烧室;13-过桥;14一循环气体入口(6个):15一下部内筒;16-出料机构;17-出料台;18-石灰仓
(4)装料、出料系统套筒窑的上料装置由称量料斗、闸门、单斗提升机、密封闸板、旋转布料器、料钟及料位检测装置等组成。石灰石经预热、煅烧和冷却后，在冷却带底部由抽展式出料机直接卸入窑下部灰仓，然后经仓下振动给料机排出。