- 产品名称:日产200吨氧化钙生产线
- 产品别名:200TPD石灰立窑
- 煅烧技术:逆流煅烧
- 产能规模:200T/P
- 控制系统:PLC控制系统
- 单位能耗:120-130kg标准煤
- 用途:冶金、建筑石灰煅烧
- 价格:根据产能规模造价不同
日产200吨氧化钙生产线
本日产200吨氧化钙生产线采用石灰竖窑(Vertical Lime Kiln, VLK)技术,是一种高效、节能、环保的生产设备。氧化钙(CaO),常称为生石灰,是一种重要的工业原料,广泛应用于钢铁、化肥、化工、水处理、建筑和环境治理等领域。该生产线的设计注重了高效、稳定、自动化及环保要求,能够为各类用户提供可靠的氧化钙生产解决方案。
主要特点
1、高效能:本生产线采用先进的石灰竖窑技术,在高温环境下对石灰石进行煅烧,确保了石灰的质量和生产效率。
节能环保:竖窑的热能利用率高,能够充分利用热量,提高燃料效率,减少废气排放。同时配备了有效的环保装置,符合国内外环保要求。
2、自动化控制:生产线配备了现代化的自动化控制系统,实现了生产过程的高度自动化,从原料的供给到产品的输出,全程监控和调整,确保了生产的稳定性和产品的一致性。
3、可靠性强:石灰竖窑设备结构坚固耐用,采用耐高温材料,保证了设备的长寿命和高效运行。且生产线维修保养简单,操作人员容易上手。
4、适应性强:该生产线能够处理各种硬度和品质的石灰石原料,具有较强的适应性,能够根据市场需求灵活调整产量。
技术参数表
项目 | 参数 |
---|---|
日处理量 | 200 吨/天 |
竖窑型号 | 12米竖窑 |
进料粒度 | ≤80mm |
出料粒度 | ≤5mm |
煅烧温度 | 950-1100°C |
竖窑高度 | 12米 |
竖窑直径 | 4.5米 |
煅烧时间 | 3-4小时 |
燃料类型 | 传统煤、天然气、液化气等 |
燃料消耗量 | 250-350kg/吨 |
电力需求 | 200-250kW |
煅烧效率 | ≥95% |
灰分含量 | ≤3% |
石灰活性度 | ≥350ml |
废气排放标准 | 符合国家排放标准 |
配套设备 | 提升机、喂料装置、输送带、除尘器、卸灰机等设备 |
操作模式 | 全自动化控制 |
生产流程
原料准备:将高品质的石灰石通过破碎机破碎至适当粒度,供料系统将其均匀送入竖窑中。
煅烧过程:在竖窑内,石灰石在高温下进行煅烧,释放二氧化碳并转化为氧化钙(CaO)。
冷却和筛分:煅烧后的氧化钙通过冷却系统快速降温,降低设备的热负荷。冷却后的产品通过筛分装置进行分级,符合规格的成品生石灰被送入储仓,待运输。
废气处理:在煅烧过程中产生的废气通过除尘装置处理,确保废气排放符合环保标准。
适用行业
钢铁行业:用于钢铁冶炼中的脱硫、脱磷等过程。
水处理行业:用于水中杂质的中和、酸碱调节等。
建筑行业:用于建筑材料的生产,如砂浆、混凝土等。
环境治理:用于废气脱硫、废水处理等环保领域。
本日产200吨氧化钙生产线,凭借先进的石灰竖窑技术,配合高效、节能的生产设备,能够提供高质量的氧化钙产品,满足不同工业需求。其自动化控制系统、低能耗、高效环保的特点,使其成为市场上理想的石灰生产设备。